定制小家電模具廠家在模具注塑加工中經(jīng)常會看到生產(chǎn)出來的塑膠外殼會有點頂白（白?。┑默F(xiàn)象出來，三門小家電模具告訴您，如果出現(xiàn)這種情況，有可能是產(chǎn)品的背后有很多的骨位或者柱位，假設產(chǎn)品的后殼設計上過于復雜？如果出模斜度不夠的話，也會出現(xiàn)這種情況。還有一種情況就是，模具注塑加工生產(chǎn)的是黑色或者顏色比較深的產(chǎn)品也是容易出現(xiàn)頂白的現(xiàn)象，反之如果生產(chǎn)白色或者顏色比較淺的，不容易有出現(xiàn)這種頂白的現(xiàn)象。

定制小家電模具廠家相信注塑模具設計和制造工廠每天都會遇到各種問題。1.確認橡膠材料的溫度是否太高。每種塑料都有固定的熔點。如果溫度超過熔點，塑料將燃燒。因此，請確保溫度正常。2.如果注射溫度設置在合理范圍內(nèi)，請確認塑料是否將包含低分子量雜質(zhì)。但是內(nèi)部的低分子量雜質(zhì)不能承受高溫，因此低分子量物質(zhì)會燃燒并出現(xiàn)在表面上。所以看起來很閃亮。3.確認模具的圖案是否磨損，三門小家電模具告訴您，如果磨損請重新打印圖案，并確認模具的排氣口是否光滑。如果您找到問題的關(guān)鍵，則可以解決問題。

三門定制小家電模具告訴您，1.模具截面大，鋼的淬透性差2.模具鋼原始結(jié)構(gòu)中的碳化物偏析嚴重或組織粗糙，并且鋼中存在石墨碳和碳化物的偏析和聚集。3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后不能很好地進行球化退火，這使模具鋼的球化結(jié)構(gòu)差。4.小家電模具廠家提醒您，尚未清除模具表面的退火或淬火加熱過程中產(chǎn)生的脫碳層。5.模具的淬火溫度過高或淬火溫度過低，使模具鋼的相變不完全。6.模具淬火并加熱后，冷卻速度太慢，分級和等溫溫度太高或時間太長，并且未正確選擇淬火冷卻介質(zhì)。7.堿性浴中的水太少，或淬火冷卻介質(zhì)中的雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。8.模具淬火冷卻后，淬火冷卻介質(zhì)溫度過高，冷卻不充分。9.回火不足，回火溫度太高。

小家電模具廠家提醒您，塑料托盤是塑料制品生產(chǎn)，在高溫、暴曬的情況下會改變物理性質(zhì)，造成氧化，縮短其使用壽命。所以客戶在使用過后應該放置在避免陽光直曬的場所，正常露天條件下一般不會造成損傷。有的企業(yè)采購之后長期閑置不用，也不懂得保護，每天放置在室外，長期風吹、日曬、雨淋，導致塑料托盤在使用中易折斷、變脆，這些都是長期暴曬導致塑料托盤內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變所致。三門小家電模具建議您， 掌握需要的相關(guān)養(yǎng)護常識，延長塑料托盤使用年限的同時，也為企業(yè)節(jié)約了大量資金成本。

小家電模具廠家告訴您，它包括兩種結(jié)構(gòu)模具類型：壓縮成型和注塑成型。它們是主要用于形成熱固性塑料的一種模具，根據(jù)塑料的特性，壓縮成型方法將模具加熱到成型溫度（通常為103°-108°），然后將測得的壓縮粉末放入模腔和進料腔中，關(guān)閉模具。塑料處于高溫高壓下。它是軟化的粘性流，經(jīng)過一段時間后固化并成型為所需的產(chǎn)品形狀。注射成型和壓縮成型之間的區(qū)別在于，有一個單獨的進料腔。模具在成型前關(guān)閉，三門小家電模具舉個例子，例如難熔的熱塑性塑料（例如聚氟乙烯）毛坯（冷成型），具有高光學性能的樹脂鏡片，略帶泡沫的硝化纖維素汽車方向盤等。壓模主要由型腔，進料腔，導向機構(gòu)，頂出部分，加熱系統(tǒng)等組成。