天臺凳子模具告訴您注塑件表面顏色和光澤缺陷是因?yàn)?1) 模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不良。(2) 模具的澆注系統(tǒng)有缺陷,應(yīng)增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3) 料溫與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法。(4) 加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足,造成密實(shí)性差而使表面暗色。(5) 凳子模具廠家提醒您,塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩(wěn)定,冷卻要充分,特別是厚壁的。(6) 防止冷料進(jìn)入制件,必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7) 使用的再生料過多,塑料或著色劑質(zhì)量差,混有水汽或其它雜質(zhì),使用的潤滑劑質(zhì)量差。(8) 鎖模力要足夠。
1.流動性和分子量,凳子模具廠家提醒您,遷移率與著色劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。如果顏料的分子量增加,則可提高遷移率。例如,縮合的偶氮顏料的分子量是色淀單偶氮顏料的分子量的兩倍,并且遷移率顯著提高。2.流動性和分子極性,避免在顏料的分子結(jié)構(gòu)中引入親水性取代基,而引入不溶性碳酰胺基團(tuán)以提高遷移率。3.遷移和應(yīng)用集中,天臺凳子模具告訴您,在聚烯烴塑料著色時,發(fā)因?yàn)轭伭显诩訜徇^程中著色劑濃度高,會在塑料中部分溶解,冷卻過程中形成過飽和狀態(tài)嚴(yán)重,因而容易在塑料表面發(fā)生結(jié)晶,并很容易擴(kuò)散到其他與之接觸的介質(zhì)中。
一.定制凳子模具提醒您,機(jī)筒和噴嘴的溫度太低,請升高它們。如果材料易于降解,則應(yīng)提高機(jī)筒和噴嘴的溫度。二.降低螺桿預(yù)塑件的背壓和速度,使材料稍微松弛,并減少由于剪切過熱而引起的塑件降解。三.模具溫度過高,難以脫模;模具溫度過低,塑料過早冷卻,焊縫熔合不良,容易開裂,特別是對于聚碳酸酯等高熔點(diǎn)塑料而言。四.型腔和型芯需要具有適當(dāng)?shù)陌文=?。?dāng)型芯難以脫模時,提高型腔溫度并縮短冷卻時間;當(dāng)腔體難以解決時,降低腔體溫度并延長冷卻時間。五.盡可能少使用金屬插件。天臺凳子模具告訴您,具有高熱和冷比容量的脆性塑料(例如聚苯乙烯)不應(yīng)用于嵌件注塑成型。
天臺凳子模具告訴您,模具制造的過程中包括了加工方式與工藝技術(shù),隨著經(jīng)濟(jì)快速提升,技術(shù)和工藝二者在模具制造中的重要性發(fā)生了轉(zhuǎn)變,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具生產(chǎn)已經(jīng)從傳統(tǒng)的加工技術(shù)(數(shù)控、自動),正在向著無人化生產(chǎn)的方式快速發(fā)展。凳子模具廠家提醒您,目前我國仍然處于機(jī)械制造向數(shù)控制造的方面轉(zhuǎn)變,從International市場分析模具制造行業(yè)的前景,能夠得出模具行業(yè)的競爭越來越強(qiáng),增強(qiáng)競爭力的重要方式就是降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)計(jì)方式的效率、自動化器械的使用,快速的成型機(jī)械加上不錯的模具設(shè)計(jì),大大提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,從而節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。