天臺凳子模具告訴您注塑件表面顏色和光澤缺陷是因?yàn)?1) 模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。(2) 模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3) 料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。(4) 加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。(5) 凳子模具廠家提醒您，塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。(6) 防止冷料進(jìn)入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7) 使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。(8) 鎖模力要足夠。

1.流動性和分子量，凳子模具廠家提醒您，遷移率與著色劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。如果顏料的分子量增加，則可提高遷移率。例如，縮合的偶氮顏料的分子量是色淀單偶氮顏料的分子量的兩倍，并且遷移率顯著提高。2.流動性和分子極性，避免在顏料的分子結(jié)構(gòu)中引入親水性取代基，而引入不溶性碳酰胺基團(tuán)以提高遷移率。3.遷移和應(yīng)用集中，天臺凳子模具告訴您，在聚烯烴塑料著色時，發(fā)因?yàn)轭伭显诩訜徇^程中著色劑濃度高，會在塑料中部分溶解，冷卻過程中形成過飽和狀態(tài)嚴(yán)重，因而容易在塑料表面發(fā)生結(jié)晶，并很容易擴(kuò)散到其他與之接觸的介質(zhì)中。

一.定制凳子模具提醒您，機(jī)筒和噴嘴的溫度太低，請升高它們。如果材料易于降解，則應(yīng)提高機(jī)筒和噴嘴的溫度。二.降低螺桿預(yù)塑件的背壓和速度，使材料稍微松弛，并減少由于剪切過熱而引起的塑件降解。三.模具溫度過高，難以脫模；模具溫度過低，塑料過早冷卻，焊縫熔合不良，容易開裂，特別是對于聚碳酸酯等高熔點(diǎn)塑料而言。四.型腔和型芯需要具有適當(dāng)?shù)陌文＝?。?dāng)型芯難以脫模時，提高型腔溫度并縮短冷卻時間；當(dāng)腔體難以解決時，降低腔體溫度并延長冷卻時間。五.盡可能少使用金屬插件。天臺凳子模具告訴您，具有高熱和冷比容量的脆性塑料（例如聚苯乙烯）不應(yīng)用于嵌件注塑成型。

天臺凳子模具告訴您，模具制造的過程中包括了加工方式與工藝技術(shù)，隨著經(jīng)濟(jì)快速提升，技術(shù)和工藝二者在模具制造中的重要性發(fā)生了轉(zhuǎn)變，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具生產(chǎn)已經(jīng)從傳統(tǒng)的加工技術(shù)（數(shù)控、自動），正在向著無人化生產(chǎn)的方式快速發(fā)展。凳子模具廠家提醒您，目前我國仍然處于機(jī)械制造向數(shù)控制造的方面轉(zhuǎn)變，從International市場分析模具制造行業(yè)的前景，能夠得出模具行業(yè)的競爭越來越強(qiáng)，增強(qiáng)競爭力的重要方式就是降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)計(jì)方式的效率、自動化器械的使用，快速的成型機(jī)械加上不錯的模具設(shè)計(jì)，大大提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，從而節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。